解析玻璃鳞片防腐涂料性能的发展现状

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玻璃鳞片防腐涂料已经快速发展起来,随着涂料用量的增大,对涂料产品的要求也越来越高,而这些都离不开助剂的功劳。今天为大家来解析玻璃鳞片防腐涂料性能的发展现状。 随着城市化进程的加速和工业的高速发展,涂料的使用量越来越大。涂料助剂又称涂料辅料,作为涂料不可缺少的组成部分,在涂料生产中可以改进生产工艺,提高产品质量并赋予涂料特殊的功能,有效改善涂料施工条件。合理选用助剂还可以降低成本,提高企业的经济效益。因此无论是涂料的生产、存储、运输还是施工都不曾离开过助剂的作用。水性涂料助剂市场规模扩大,预计未来水性涂料助剂市场的发展势头良好。在北美、欧洲地区建筑涂料领域,水性涂料消费已经占比90%,替代大部分的溶剂型涂料。据了解,每年仅建筑涂料就需要水性助剂产品3.5万砘之多。由于涂料行业在我国起步较晚,助剂市场中也存在着诸多尴尬问题。国内的一些企业急需像纪研化工一样,专注于产品研发和自身的升级,加强对产品的宣传与推广,相信在不久的将来,国内将会诞生一批高新技术企业,大量的高品质助剂产品涌现于市场中。

很多人可能知道玻璃鳞片最大的用途是防腐但是你知道玻璃鳞片的发展历程吗?下面小编就带你一起走进玻璃鳞片的发展世界。 玻璃鳞片防腐涂料最早被命名为树脂衬里技术。由美国开始早期的开发。在20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。同期,日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片防腐涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片防腐涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片防腐涂料倍加重视。对于玻璃鳞片技术的评价,日本目前处于领先地位。日本在1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”,通过渗透扩散理论大力开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并把玻璃鳞片涂料的应用范围加以扩大。

 

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