玻璃鳞片防腐涂料在施工方面有哪些要求

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玻璃鳞片防腐涂料是现代防腐领域的一个重要防腐手段,因其具有良好的防腐蚀性,对酸碱等环境有很好的适应性,并能长期保持稳定的物理特性,对降低工程成本保证工程质量有不错的效果。玻璃鳞片防腐涂料施工的过程中,熟知玻璃鳞片防腐涂料施工要求,对整个工程工期的按时完成以及防腐效果都有不错的帮助。下面就有小编带大家简单的了解一下施工方面有哪些要求。 1、对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88 Sa2.5级标准后再施工。2、施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道鳞片树脂固化为准。3、最后一道鳞片树脂在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。4、施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的鳞片树脂膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。5、施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。以上就是玻璃鳞片防腐涂料施工的一些要求,做好施工细节,会对我们的玻璃鳞片防腐施工的质量和效果有很好的的提升作用。

作为口碑较好的中温玻璃鳞片胶泥,它具有较强的抗渗透性能,防腐性能优异,是较理想的耐酸碱材料之一,耐酸碱,耐老化,生产工艺符合国际环保标准。中温鳞片防腐胶泥是由树脂和玻璃鳞片为主要原料制成,它在固化后会形成一种介于树脂和玻璃鳞片之间互穿网状高分子结构防护层,加之玻璃鳞片的紧密于涂膜之间,使得中温鳞片防腐胶泥的防腐蚀、耐酸碱、抗渗透等各性能都获得了提高。它施工简单,耐机械磨损,破损即使不能及时修补,也不会发生扩散现象,且修补方便,由于他以上难以替代的性能,使得中温鳞片防腐胶泥成为广大消费者口中较好的防腐涂料,广泛应用于油气运输、存储,海洋工程、脱硫工程、污水池工程、冶金发电行业等。

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特点有很多,乙烯基酯玻璃鳞片胶泥具有很优异的防腐性能,具有有超低的渗透率;具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度;耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;一次性可达到较厚的涂层,施工方便;相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高低腐蚀性和耐温性能。

耐磨型玻璃鳞片胶泥到底是什么?其实它就是我们常见的树脂鳞片胶泥,顾名思义它的耐磨损性是比较优良的,其次也具有良好的防腐效果。耐磨型玻璃鳞片胶泥的使用寿命可长达30年之久,局部损坏易修补,如今众多的防腐材料都离不开它的陪衬,是目前比较罕见的耐磨胶泥。 耐磨型玻璃鳞片胶泥的防腐层是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它一般用于防腐蚀性比较强的金属物品上,尤其是如今迫在眉睫的污水池防腐邻域,其次在脱硫塔防腐,石油、化工管道罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置、发电厂等等。用途可为广泛。

 

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