玻璃鳞片防腐涂料施工时有哪些要求

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众所周知,如今防腐行业玻璃鳞片防腐涂料首当其冲,它的防腐效果显著,耐磨损性能强,使用寿命长,是一款名副其实的新型绿色环保防腐材料,不仅如此,它的价格在市场上也是比较划算的,因此深受大众的青睐。虽说玻璃鳞片防腐施工较为简便,但该注意的问题我们也不容忽视,只有较好的进行防腐后期才能发挥它良好地使用效果。那么玻璃鳞片防腐涂料施工时要遵守哪些要求呢?为了避免返工,玻璃鳞片防腐施工队在施工时要注意:1、两组分按100:1配兑好,搅匀熟化10分钟后涂刷。2、对涂刷面进行喷砂除锈去污处理,并达到Sa2.5标准。3、如遇气温低应延长间隔时间。4、后面一道漆在常温25℃乙烯,48小时后方能使用。5、避免在雨天施工。6、施工现场保持通风,严禁明火等要求。以上就是小编为大家搜集的玻璃鳞片防腐施工队在操作时应注意的大致问题,希望对大家有所帮助,当然具体的大家还是要参照使用说明。另外在施工时如果遇到不能解决的问题应联系厂家或商家,以较为理想的方法解决问题。

环氧玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。大家知道玻璃鳞片胶泥主要是用来防腐用,那么大家了解环氧玻璃鳞片胶泥的性能吗?环氧玻璃鳞片胶泥的性能分为两大点,第一点、耐化学药品性。第二点、物理机械性能。而今天小编主要给大家介绍的是环氧玻璃鳞片胶泥的物理机械性能。 大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充30%玻璃鳞片的涂料,其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kg/cm2,抗冲击性进步2kg·cm/cm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90%以上。由于玻璃鳞片的增强效果,可降低树脂固化物的膨胀系数近50%,接近碳钢的膨胀系数,固化收缩率降低到1/10~1/20,环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象,说明涂料在固化时几乎无内应力,它在温差变化较大场合使用,比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。环氧玻璃鳞片胶泥公司进行了-30℃~50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000小时试验,不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质,耐磨材料,可进步衬里的硬度,用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明,在湿态环境中应用,玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度,而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20~40℃,因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。由此可见环氧玻璃鳞片胶泥的物理机械性能对环氧玻璃鳞片胶泥防腐效果是取到很关键的作用的。

 

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