玻璃鳞片防腐涂料防腐的优点

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玻璃鳞片防腐涂料防腐的优点:受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片防腐涂料分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。玻璃鳞片防腐涂料的特点表现为:及优良的抗介质渗透性,优良的耐磨性,硬化时收缩率小,热膨胀系数小,衬里与机体的粘接性好,耐温度骤变性好。良好的施工工艺性,可采用喷、滚、刷、和抹等工艺,不但施工方便,而且修不容易。

玻璃鳞片胶泥应用到施工中的例子已经多的数也数不清了,可以说提到玻璃鳞片胶泥没有谁不知道,也可以说只要是需要防腐的工程都要用到玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片胶泥就是那么给力,在四海八荒内无人能敌,既然玻璃鳞片胶泥那么多人都在用,那么想必关于玻璃鳞片胶泥的成本预算这个问题一定是大家超级想了解的问题,那么接下来小编也不卖关子了,就给大家介绍一下关于玻璃鳞片胶泥防腐施工材料用量,及玻璃鳞片胶泥的精准成本预算。 玻璃鳞片胶泥防腐层由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中:底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm。鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)。面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm。为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。粘度 :乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度,约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下:VEGF,底漆一道0.15~0.20mm厚,VEGF,玻璃鳞片胶泥,批刮二道 2.0mm厚,VEGF,面漆,二道,0.20~0.30mm厚。

乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家生产的防腐产品乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥防腐适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉(设备)、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐原因:1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。3.玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而保证了良好的耐腐蚀性。4.耐高温、耐冲击性能好。5.耐磨性能好,玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高,耐磨性好。6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1—1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需要做简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

 

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