电厂玻璃鳞片防腐涂料防腐期限如何?

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随着社会的发展,玻璃鳞片涂料作为一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,被广泛运用在电厂中来发挥着耐腐蚀的性能。玻璃鳞片防腐涂料具有原料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。

电厂玻璃鳞片防腐涂料防腐期限与产品的质量有很大的关系,质量越好它的防腐时间相对越久。产品质量的好坏,在于玻璃鳞片涂料厂家对于产品质量的监控力度大不大。施工人员的施工质量对于玻璃鳞片涂料防腐时间也有一定的影响。施工质量及厂家对产品的生产质量直接对玻璃鳞片涂料防腐时间有直接性作用。市场上也有对耐腐蚀玻璃鳞片涂料防腐时间的一个大体的时间,但还是要看产品具体的质量。因此,消费者在对乙烯基玻璃鳞片涂料防腐时间多久的考虑上,应对产品全面综合的了解。

脱硫塔内衬玻璃鳞片树脂用途乙烯基树脂玻璃鳞片涂料(VEGF)是其中鳞片涂料中的一种,VEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。VEGF鳞片涂料由此具有以下特点:

1)有超低的渗透率;

2)具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度;

3)耐温差(热冲击)性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别;

4)一次性可达到较厚的涂层,施工方便; 

5)相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。

按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥(厚涂层型VEGF-991或HVEGF-992),但在此处统称为涂料,下面就详细论述:

1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料VEGF-9901:典型应用厚度为0.36mm~0.50mm 最适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本有效的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀,低渗透率,耐高温,杰出的耐磨损和腐蚀性能。

2)厚涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 VEGF-991、VEGF-992典型应用厚度为1.75mm~3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐意外腐蚀,时常,承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。

 

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