玻璃鳞片防腐材料有什么功能?

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玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是最理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。  

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。 

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。  

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。  

4、热胀系数小。  

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能  

6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。  

玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。

环氧玻璃鳞片胶泥因填料加入量比一般涂料大,而且为片状材料,同时又添加了抗沉剂,黏度较一般涂料大的多,玻璃鳞片胶泥涂刷亦较难。其涂刷工艺与一般涂料相比,主要技术问题如下: 

1、防止起毛:鉴于鳞片涂料黏度较大,且为片状填料。施工中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使涂刷面起毛,导致表面疏松,产生许多孔隙。在施工时,刷子应该定向涂刷,不得随意或无规则涂刷,当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。

2、相交涂刷原则:在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以便使涂层厚度相互补偿。同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

3、因为在涂刷中,刷子下去时初始涂刷区总是较终点涂刷区厚。若总沿一个方向刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。环氧玻璃鳞片胶泥涂刷断面有厚薄不均匀处,特别是在刷子贫胶时,相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行业,从而改善了厚度不均程度。

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