玻璃鳞片防腐涂料的防腐原理及适用范围

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玻璃鳞片防腐涂料的发展在国内已经有三十余年,传统的玻璃鳞片采用的是手工生产,在质量上有些不过关,近年来的玻璃鳞片生产工艺有很大的进步,质量有很大的提高,但是价格却并没有上浮。玻璃鳞片防腐涂料的防腐原理是:使腐蚀性的物质与防腐基体进行隔离,阻碍腐蚀性物质渗透到基体,防腐层厚度和延长使用寿命的时间成正比例。  

玻璃鳞片防腐涂料是广大用户青睐的防腐涂料,适用于钢管、锅炉、各种金属结构设备,海洋设施等。一般作为面漆或底漆使用,还可与一些防腐材料配合使用,效果更佳,这种防腐涂料施工工艺和和后期修复性较好,成为防腐工程中日益重要的重防腐涂料。玻璃鳞片防腐涂料根据粘度的不同也有所不同,具体要根据施工基体实际情况进行选择。

环氧玻璃鳞片涂料施工的质量,直接决定着环氧玻璃鳞片涂料的使用效果。主要适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。但在玻璃鳞片涂料施工中有许多需要注意的细节。下面就由小编带大家对玻璃鳞片涂料施工中注意事项进行简单的了解。 

环氧玻璃鳞片涂料是由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。但耐候性较差,所以在环氧玻璃鳞片涂料施工应注意。注意要点:

1、表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。

2、混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。

3、限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。

玻璃鳞片胶泥防腐在日常运用中广泛,玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料,有较高的抗表面磨损性能。

阻燃玻璃鳞片胶泥在我们的日常生产生活中是一种必须品,阻燃玻璃鳞片效果展现在遇到明火的时候不会发生燃烧的现象,能够忍受200多度的高温,在高温防腐行业中运用是必不可少的。

随着鳞片防腐涂料技术的快速发展,一种被人称强效耐高温的防腐涂料出现在市场,它就是目前被广泛应用于工作环境除了腐蚀力度大之外还温度较高,温差较大的乙烯基阻燃玻璃鳞片胶泥。这么被消费者信赖的乙烯基阻燃玻璃鳞片胶泥耐高温性能真的这么好吗?

目前在防腐领域中,人们一般把乙烯基阻燃玻璃鳞片胶泥作为中层漆和面漆使用,是为了使它与相应的环氧底漆配套组成防腐蚀、耐高温性能更为高效的复合防腐层。消费者经常把它应用于腐蚀条件较为恶劣,进出口温差较大的脱硫塔、脱硝塔等的防腐施工中。它的耐高温性能由此可见是非常优越的。现在市场上一般的防腐涂料与乙烯基阻燃玻璃鳞片胶泥耐高温性能是不可比的,其防腐耐热的性能值得消费者们信赖。

 

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